電子萬能試驗機檢定中產生的誤差分析

1、檢測環境所造成的誤差
電子萬能試驗機檢定的現場、溫度、濕度、振動是造成計量檢定中檢測數據誤差的客觀原因。例如一臺電子式壓力試驗機，在春、夏、秋、冬因自然天氣的變化，是壓力試驗機的機械連接件及傳感器和標準器發生蠕變，會造成計量檢定數據的輕微偏差，這種微小的誤差應在長期的檢測工作實踐中把握規律，不斷探索加以科學地修正，確保計量檢定數據的真實可靠。

2、標準測力儀造成的誤差
目前電子萬能試驗機檢定大多采用標準測力儀(主要由傳感器及顯示器組成)，這些標準測力儀所特有的量化誤差是造成計量誤差的直接原因。雖然用于量傳的標準測力儀按國家規定進行周期檢定和實驗室比對，但由于在長期的檢定中，標準測力儀是動態的，在搬動、使用的過程中自然會產生磨損和疲勞，因而會在檢定過程中造成一定的誤差。因此標準測力儀應該加強監督控制，加強萬能材料試驗機的維護保養工作，在每次搬運后應該進行確認、定期不定期進行期間核查，每年按照1033計量標準考核規范進行重復性、穩定性試驗，確保計量檢定數據的準確可靠。
3、檢定方法造成的誤差
目前在電子萬能試驗機檢定引用的規程有:
JJG139一1999《拉力壓力和萬能材料試驗機》檢定規程、JJG475一2008《電子萬能試驗機》檢定規程、JJG474 -2008《木材萬能材料試驗機》檢定規程、JJG157一2008《非金屬拉力壓力和萬能材料試驗機》檢定規程。
以上規程中對示值誤差、示值重復性計算都有兩種方法:

4、計量檢定人員操作造成的誤差
在進行計量檢定工作中，每一位檢定人員的業務水平是不同的，由于其技術水平、精細程度的不同，即使對同一臺電子萬能材料試驗機運用同一種計量檢定規程進行檢定也會有微小誤差的產生。再則，每個檢定員在檢定時候操作進油閥的速度控制、讀數方式有所區別，有些檢定員能夠將進油閥操作至顯示裝置按末位數字清晰鑒別，有些人讀數能夠讀取與標準測力儀同步數據。有些檢定員能夠很好控制進油速度，有些人就動作大，進油忽進忽退，由于油罐摩擦力的存在必然會影響檢定結果。
5、標準測力儀及電子壓力試驗機的充分預熱、預壓
目前，檢定員的工作量繁重，對檢定中前的預熱、預壓的做得不夠到位。標準測力儀與電子萬能試驗機的一大部分由電子元器件組成，對電子元器件充分預熱，預熱時間是保證標準測力儀與電子萬能試驗機示值穩定的關鍵。預壓能夠消除機械零件件的摩擦力，在規程中要求檢定前預壓三次并非為之過多。
6、試驗機安裝不正確產生的誤差
試驗機安裝不水平，會增加各活動件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而使檢定數據帶來誤差。在此濟南恒思盛大儀器引用日常檢定工作的一組數據(如表1)來說明。

由表1可知，在未調整水平前標定后數據檢定是合格的，但只要一調整水平后檢定數據就超差。因此在檢定時，特別是壓力試驗機首次檢定時一定要檢查壓力機是否安裝水平。
7、上、下壓板及球面未做清潔、研磨工作
目前，壓力試驗機的工作臺(上或下工作臺)都具備帶一球頭，其目的是為了消除側向力。保證壓力試驗機所施加的力與被檢測物品所受到的力一致，但由于球頭與球座間彌合的不理想，導致事與愿違，造成了壓力試驗機所產生的力未垂直作用于被檢測試塊，引入了誤差風險。例如:我們對中鐵二十二局集團有限公司長汀制梁場檢定一臺電子式壓力試驗機，檢定結果示值誤差及示值重復性是在規定的準確度等級內合格，但出人意料的是，同組C55混凝土試塊經該電子式壓力試驗機檢測的結果與實際結果低差約150kN，遠超出實驗室之間的7%的誤差。經過拆卸分析發現，其試驗機上壓板連接球頭的螺桿嚴重變形傾斜，球頭成了單邊受力。由此可見，在進行壓力試驗檢定前有必要進行上、下壓板及球面清潔、研磨工作。
8、被檢壓力試驗機分辨力引起的誤差
由于被檢壓力試驗機分辨力各不相同，有些是0.1kN，有些是0.01 kN，甚至有些是0.001 kN，因此檢定人員對試驗機讀數時可以讀到位數也各不相同引起的誤差。

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